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切削液解決方案
切削液解決方案

金屬加工液消泡劑解決方案

金屬加工液(防凍液,切削液,乳化油,液壓液等(deng))

客戶所出出現的問題:

起泡(pao)會(hui)影響其潤滑、冷卻效果。

起(qi)泡增加(jia)氣液接觸,促進氧化,產(chan)生浮選作(zuo)用,使(shi)成分(fen)混合不均勻因而使(shi)產(chan)品劣(lie)化,變質 起(qi)泡會(hui)影響機器(qi)正常(chang)運(yun)轉,油槽被(bei)泡沫充滿(man)并(bing)溢(yi)出,導致油面下降,使(shi)部件損壞(huai)(huai),破壞(huai)(huai)均勻供應(ying),影響操作(zuo)的(de)平穩(wen)。

起泡(pao)會影(ying)響產(chan)品的防銹(xiu)性(xing)能,清洗性(xing)能,極壓性(xing)能。

起泡(pao)會影響產品的傳(chuan)遞動力和信號。

影響產品精密(mi)度(du) 影響現場工作(zuo)環(huan)境(jing)。

消泡劑使用過后會影響切削液原有(you)的性能,耐高溫,高剪切,防銹(xiu),潤滑,冷卻(que)等等性能。

消(xiao)泡劑使用過后會有反效果,擔心會有析出(像鼻(bi)涕一樣液體(ti)析出),漂油,破乳等等現象(xiang)。

消泡劑(ji)使用(yong)后的相容性(xing)不好(hao),影(ying)響產(chan)品的透明(ming)度。

消泡是否持久。

成本高。

(金屬加工液起泡現場情況)

客戶(hu)用了(le)消泡(pao)劑所(suo)擔心的問(wen)題(ti):

一(yi)、【產品特性(xing)】:金(jin)屬加(jia)工(gong)領域(yu)廣泛使用切(qie)削液(ye),它主要起潤滑、防(fang)銹、清洗、冷卻作用。化(hua)學(xue)合成(cheng)切(qie)削液(ye)是(shi)一(yi)種新型(xing)水(shui)基切(qie)削液(ye),它是(shi)由各種添(tian)加(jia)劑復配而(er)成(cheng),具有性(xing)能穩定(ding),使用周期長,低污染等優(you)點,是(shi)目前切(qie)削液(ye)研究(jiu)的(de)方向(xiang)。

消(xiao)(xiao)泡劑(ji)的(de)研發(fa)過程中,發(fa)現它的(de)缺點是在使用過程中易起(qi)泡,直接(jie)影響(xiang)其潤(run)滑、冷(leng)卻效果,而一般的(de)切削液消(xiao)(xiao)泡劑(ji)均達不到要求。

因此我們對(dui)切削(xue)(xue)液(ye)形成泡(pao)(pao)(pao)沫以及消泡(pao)(pao)(pao)原(yuan)理(li)做了(le)理(li)論探討,對(dui)各種切削(xue)(xue)液(ye)消泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)做了(le)實(shi)驗研(yan)究,用正交(jiao)實(shi)驗法復配出了(le)復合型切削(xue)(xue)液(ye)消泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji),解(jie)決(jue)了(le)水基(ji)切削(xue)(xue)液(ye)消泡(pao)(pao)(pao),抑泡(pao)(pao)(pao)難(nan)題。

消泡劑對切削液起泡,進行消泡理論(lun)分析

切削液形成泡沫(mo)的原因

“泡(pao)沫”是不(bu)溶(rong)性(xing)氣體(ti)(ti)在外力作用下進入液(ye)體(ti)(ti)之(zhi)中,并(bing)被液(ye)體(ti)(ti)隔離的非均相系統,即氣體(ti)(ti)分散在液(ye)體(ti)(ti)中的一種肢體(ti)(ti)系統。泡(pao)沫的產(chan)生與(yu)液(ye)體(ti)(ti)的表面張力直接有(you)關。

將所研制的(de)(de)化學合成切(qie)削(xue)液(ye)配制成一系列(lie)不同(tong)濃度(du)的(de)(de)水溶(rong)液(ye),測定不同(tong)濃度(du)水溶(rong)液(ye)的(de)(de)表面張力。

經一系列(lie)的(de)實驗可(ke)以(yi)看出,加入切削(xue)液(ye)能顯著(zhu)降低(di)水(shui)的(de)表而張(zhang)力(li)(li)(li)。當濃度達到I. 50h時,表面(mian)張(zhang)力(li)(li)(li)降低(di)。即CM(二值為I.5%。從曲線的(de)特征(zheng)看出,切削(xue)液(ye)類似于(yu)一種(zhong)表而活(huo)性(xing)(xing)劑,當切削(xue)液(ye)濃度達到(:61(二時,水(shui)溶液(ye)表面(mian)就(jiu)聚(ju)集了大量(liang)的(de)表而活(huo)性(xing)(xing)物質,形(xing)成單分子膜(mo),使系統表而張(zhang)力(li)(li)(li)達合適。

金屬加工液消泡劑解決方案

表(biao)而(er)活性(xing)物(wu)(wu)質(zhi)具(ju)有雙親結構,一(yi)端親水,一(yi)端親油(you),易形成泡(pao)(pao)沫(mo)。實際使(shi)用切(qie)削(xue)液,配制濃度大于CM(二值,溶液中有足夠數量的表(biao)而(er)活性(xing)物(wu)(wu)質(zhi),當在(zai)金屬加(jia)工過程(cheng)切(qie)削(xue)液循環使(shi)用時,與大量空氣(qi)接觸,會形成氣(qi)泡(pao)(pao),切(qie)削(xue)液中的表(biao)面活性(xing)物(wu)(wu)質(zhi)在(zai)氣(qi)液界面定(ding)向排列形成吸附膜(mo),使(shi)泡(pao)(pao)沫(mo)穩定(ding)存在(zai)。

隨著(zhu)切(qie)削過(guo)程進行,一些固(gu)體微粒也(ye)易吸(xi)附在泡沫表(biao)面,形成三相(xiang)泡沫,使(shi)泡沫更穩定(ding)。因(yin)此,切(qie)削液形成泡沫的主要原因(yin)是表(biao)而(er)活性物質在氣一液界而(er)發生正吸(xi)附,形成穩定(ding)的吸(xi)收膜。

切削液消(xiao)泡(pao)劑的消(xiao)泡(pao)原理

切削液(ye)(ye)中的氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)要經過(guo)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)的再(zai)(zai)分(fen)(fen)布,減(jian)薄吸附(fu)膜厚度才能自然消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)。氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)的再(zai)(zai)分(fen)(fen)布主要是由于附(fu)加壓(ya)力不同造成的,當切削液(ye)(ye)中產(chan)生大小(xiao)不等的氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)時(shi),設小(xiao)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)“率半(ban)徑為一大氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)為It,附(fu)加壓(ya)力2,r> 2(r,當兩個氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)接(jie)觸(chu)時(shi),氣(qi)(qi)體通過(guo)界而(er)由小(xiao)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)向大氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)擴散,使小(xiao)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)變(bian)小(xiao),大氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)變(bian)大而(er)破裂。

減薄(bo)吸附(fu)膜厚度靠排液與蒸(zheng)發,當切(qie)削液中形成氣泡時,對液體而言是(shi)凹液而,附(fu)加(jia)壓力(li)指向曲率中心,這種力(li)使(shi)液體移(yi)動造成膜壁變薄(bo),使(shi)泡破裂。

自然(ran)消泡(pao)時間(jian)(jian)長,達不到(dao)要求,但根(gen)據上(shang)述原(yuan)理我們可以有目的(de)地加(jia)入相應物(wu)質,使(shi)(shi)其(qi)迅速(su)消泡(pao)。當(dang)泡(pao)沫產生時,可加(jia)入一種具有更低(di)表(biao)(biao)而張力(li)(li)(li)(li)的(de)物(wu)質,使(shi)(shi)其(qi)迅速(su)滲入泡(pao)沫之(zhi)間(jian)(jian)液(ye)膜上(shang),由(you)于表(biao)(biao)而張力(li)(li)(li)(li)低(di)的(de)液(ye)體自動流向表(biao)(biao)面張力(li)(li)(li)(li)高的(de)液(ye)體,引起氣泡(pao)應力(li)(li)(li)(li)不平(ping)衡,達到(dao)消泡(pao)目的(de)。而加(jia)入一種川13值為。_4之(zhi)間(jian)(jian)的(de)物(wu)質,可捕獲表(biao)(biao)面活性物(wu)質憎水鏈端,使(shi)(shi)其(qi)迅速(su)鋪展,抑制(zhi)形成彈性膜,防(fang)止形成氣泡(pao),以此達到(dao)消泡(pao),抑泡(pao)目的(de)。

切削液消(xiao)泡劑加入量與加入工藝

消(xiao)泡劑研制的化學合成切削液(ye)是高效濃縮(suo)液(ye),使用時(shi)加(jia)20倍水沖(chong)稀,特種復(fu)合型切削液(ye)消(xiao)泡劑直接(jie)加(jia)入稀溶液(ye)能達到良好的消(xiao)泡性(xing),但使用不方便,應(ying)當把它添加(jia)到濃縮(suo)液(ye)中。

按上述正交實驗得到的佳(jia)配(pei)比配(pei)制(zhi)出復合(he)型消泡劑(ji)進(jin)行加(jia)入量與(yu)加(jia)入工藝實驗。實驗表明,此復合(he)消泡劑(ji)適合(he)在切削液配(pei)制(zhi)過(guo)程中(zhong)加(jia)入,加(jia)入量。

分兩步(bu)加(jia)入(ru),第(di)一(yi)步(bu)在(zai)切削液(ye)(ye)合成(cheng)中(zhong)期加(jia)入(ru),可使消(xiao)泡(pao)劑與原液(ye)(ye)反(fan)應,抑制反(fan)應過程中(zhong)的泡(pao)沫,第(di)二步(bu)在(zai)反(fan)應后期加(jia)入(ru)。分階(jie)段加(jia)入(ru)消(xiao)泡(pao)劑能更好(hao)地發揮其效能,同時也(ye)能減少加(jia)入(ru)量。

1)切(qie)削液(ye)(ye)消(xiao)泡劑B-235:切(qie)削液(ye)(ye)消(xiao)泡劑用于金(jin)屬加工、切(qie)削液(ye)(ye)、微(wei)乳液(ye)(ye)、高含水量液(ye)(ye)壓液(ye)(ye)、乙(yi)二醇液(ye)(ye)壓液(ye)(ye)、溶劑清(qing)洗(xi)(xi)、酸(suan)堿水性清(qing)洗(xi)(xi)劑、冷卻(que)液(ye)(ye)、磨(mo)削(油(you))液(ye)(ye)、線(xian)割(ge)液(ye)(ye)、自動流水線(xian)清(qing)洗(xi)(xi)機(ji)、大型(xing)凈洗(xi)(xi)機(ji)、潤(run)滑(油(you))液(ye)(ye)、皂化油(you)、電火花工作液(ye)(ye)、鉆孔液(ye)(ye)、精磨(mo)液(ye)(ye)、蝕刻液(ye)(ye)、電解液(ye)(ye)線(xian)割(ge)液(ye)(ye)、堿提法工藝消(xiao)泡、脫水劑等場合消(xiao)泡抑泡。

特性:1、消泡、抑(yi)泡力(li)強,用量少,不影響起泡體系的(de)基(ji)本性質。

2、擴散性、滲透性好,能與油品(pin)、切削液完(wan)全相容。

3、耐熱性好(hao),化(hua)學(xue)性穩定(ding),無腐蝕、不(bu)燃、不(bu)爆。

4、在酸、堿(jian)、鹽、電解(jie)質(zhi)及硬水(shui)中都能使用。

5、其性(xing)能可與進(jin)口(kou)產品(pin)相媲美,而價格更(geng)具明顯之優(you)勢。

2)乳(ru)化油(you)消泡劑B-331:乳(ru)化油(you)消泡劑用于(yu)乳(ru)化油(you)、微乳(ru)液(ye)、金(jin)屬加工半合成切削(xue)液(ye)、高含水量液(ye)壓液(ye)、水-乙二醇(chun)液(ye)壓液(ye)、酸堿水性清(qing)洗(xi)劑等(deng)。

特(te)性:乳化油消泡(pao)(pao)劑含(han)特(te)殊改性聚醚及(ji)含(han)氟原料經過特(te)殊工藝復(fu)配而成(cheng),易溶于水,特(te)別適合(he)在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫、強酸堿(jian)、高(gao)(gao)剪切(qie)力、高(gao)(gao)壓存在(zai)(zai)的條件下,持(chi)續保持(chi)消泡(pao)(pao)、抑泡(pao)(pao)。

具(ju)有很好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油;可(ke)在很寬(kuan)的溫度(du)范圍(wei)內(nei)廣泛(fan)用(yong)于各種惡劣體系的泡沫(mo)消去和抑制。

3)潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)消泡劑B-334:潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)消泡劑用于(yu)金屬加工潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)、各種切削油(you)(you)、液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)液(ye)(ye)(ye)、防銹(xiu)潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)、熱處理(li)介質、助焊劑、成形油(you)(you)、拉拔(ba)油(you)(you)、壓(ya)(ya)鑄油(you)(you)、沖壓(ya)(ya)油(you)(you)、電火花(hua)機油(you)(you)、水-乙二醇液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)液(ye)(ye)(ye)、冷卻液(ye)(ye)(ye)、磨削(油(you)(you))液(ye)(ye)(ye)、線割液(ye)(ye)(ye)、脫水劑、各種油(you)(you)品如皂化油(you)(you)等(deng)消泡。

特性:潤滑油專用消(xiao)泡劑(ji)是(shi)我司引進國外技術(shu)和設備針對(dui)機械加(jia)工液的(de)特點而開發的(de)專用消(xiao)泡劑(ji)。

它主要適用于高(gao)溫、強(qiang)(qiang)堿、高(gao)粘(zhan)度體系的消泡,克(ke)服(fu)了一般消泡劑與(yu)乳(ru)化油不相溶的缺點(dian),能(neng)與(yu)各種潤滑(hua)液(ye)混(hun)合,且無浮于表(biao)面(mian)現(xian)象(xiang)。另在(zai)(zai)磨削過程中抗剪切能(neng)力特別強(qiang)(qiang),在(zai)(zai)皂化油對水時(shi),不會(hui)有飄油現(xian)象(xiang),不會(hui)在(zai)(zai)機床表(biao)面(mian)形成油垢。

抑泡時間長,而受油品(pin)廠家的好評(ping)。

4):液壓(ya)(ya)(ya)液消泡(pao)(pao)劑B-337:液壓(ya)(ya)(ya)液消泡(pao)(pao)劑可(ke)用(yong)于金屬加工液壓(ya)(ya)(ya)液、切削油(you)(you)、高含(han)水(shui)量液壓(ya)(ya)(ya)液、防銹(xiu)潤滑(hua)油(you)(you)、熱處(chu)理介質、助(zhu)焊劑、成形油(you)(you)、拉拔油(you)(you)、壓(ya)(ya)(ya)鑄油(you)(you)、沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)、電火(huo)花機油(you)(you)、水(shui)-乙二醇液壓(ya)(ya)(ya)液、冷卻液、磨(mo)削(油(you)(you))液、線割液、脫水(shui)劑消泡(pao)(pao)抑等

特性(xing):液(ye)(ye)壓液(ye)(ye)消泡劑由含特殊(shu)改性(xing)聚醚及含氟原料經過特殊(shu)工藝復配(pei)而成,易溶于水(shui),特別適合(he)在(zai)高溫(wen)、強酸堿、高剪切力(li)、高壓存在(zai)的條(tiao)件下(xia),持(chi)續(xu)保持(chi)消泡、抑泡,不影響液(ye)(ye)壓液(ye)(ye)透(tou)明度。

具有(you)很好的(de)耐(nai)高溫性、耐(nai)酸堿性、不漂浮(fu)、不漂油(you);可在很寬的(de)溫度范圍內廣泛(fan)用于各(ge)種惡劣(lie)體(ti)系的(de)泡沫(mo)消去和抑(yi)制(zhi)。